
Машина для сухого полірування
Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників машин для сухого полірування в Китаї, які відрізняються якісною продукцією та хорошою ціною. Будь ласка, будьте впевнені, що купуєте оптом машину для сухого полірування на замовлення на нашому заводі. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.
Машина для сухого полірування
Основні параметри
|
Модель |
Потужність (кВт) |
Ємність (л) |
Швидкість (RPM) |
Розміри машини (Д×Ш×В) (мм) |
Вага (кг) |
|
XDS-HS-980C |
7.5 |
4*22L |
0-120 |
L1650 W1400 H1480 |
1700 |
Продуктивність і основні переваги
Ця машина — це спеціалізована відцентрова фінішна машина для точного дзеркального полірування, розроблена виключно для над-високоточного поверхневого шліфування. Приводиться в рух прецизійним двигуном зі змінною-швидкістю 7,5 кВт, він має діапазон регулювання швидкості 0–120 об/хв із стабільністю шліфування на надзвичайно низькій-швидкості, досягаючи точності шліфування Ra0,02 мкм для дзеркального-полірування поверхонь заготовки.
Він оснащений 4 комплектами точних шестигранних стволів; внутрішній ствол виготовлено з імпортного м’якого поліуретану з гладкою поверхнею,-без часток, що усуває вторинні подряпини на заготовках під час шліфування. Цилиндричний привід використовує високо-набір шліфувальних механізмів із зазором передачі менше ніж або дорівнює 0,01 мм, що забезпечує-без тремтіння та-відхилення для рівномірного шліфування.
Повністю закритий ствол має конструкцію,-захищену від пилу та протікання, що запобігає витоку шліфувального середовища та рідини, що повністю відповідає вимогам до чистоти майстерні. Він також оснащений точною системою циркуляції та фільтрації шліфувальної рідини для підтримки чистоти рідини та покращення ефекту полірування дзеркал. Усі частини,-що контактують із заготовкою, оброблені обробкою проти-подряпин, щоб уникнути пошкодження заготовки. Вся машина використовує прецизійну систему контролю швидкості з мінімальним блоком регулювання 0,5 об./хв., що забезпечує мікро-швидкість шліфування, щоб ідеально відповідати над-високим вимогам до шліфування в аерокосмічній галузі, точних інструментах та інших-інших галузях високого рівня.

Структура та принцип роботи
(1) Загальна структура
Прийнявши прецизійну{0}}пилонепроникну конструкцію, машина складається з прецизійної холоднокатаної-сталевої верхньої кришки, ударостійкої прецизійної основи, прецизійного ствола поворотного столу, пилонепроникної-електричної шафи та прецизійного приймального резервуару. Усі компоненти мають точну-обробку та захист від подряпин-, що підходить для чистих майстерень і цехів точної обробки.
- Верхня кришка: виготовлено з тонкої високо-високоміцної холоднокатаної-сталі з дзеркальним напиленням (захист від-подряпин і легке очищення). Передні захисні розсувні дверцята виготовлені з прозорого акрилу (пилонепроникного-типу) для-моніторингу процесу в реальному-часі, оснащені високо-точним перемикачем руху (вимкнення-електрики під час відкривання). Подвійні-вентиляційні жалюзі мають пило{10}}непроникні-фільтри з дрібними порами для блокування пилу та шліфувальних матеріалів.
- База: Зварений із прецизійної швелерної сталі, оснащений прецизійними ніжками-повітряної подушки, що поглинають мікро-вібрацію та забезпечують точність шліфування. Фіксуюча пластина двигуна має прецизійну мікро-гвинтову структуру регулювання для регулювання натягу ременя на мікрон-рівні для зменшення вібрації трансмісії. Внутрішня основа оснащена невеликим прецизійним резервуаром для збору рідини та портом циркуляції фільтрації, підключеним до системи шліфувальної рідини.
- Збірка вертушки бочки: великий поворотний стіл відлитий-під тиском із алюмінієвого сплаву та точно-відшліфований за допомогоюпохибка площинності Менше або дорівнює 0,02 мм. Кожен ствол має прецизійну конструкцію об’ємом 22 л із точним обертанням-на запірній кришці та імпортним харчовим-силіконовим ущільнювальним кільцем для чудової герметизації. Внутрішній поліуретановий ствол кріпиться-для легкої заміни. Механізм обертання використовує прецизійний мікро-черв’ячний редуктор для повільного, високо{8}}точного обертання та-розвантаження без зіткнень.
- Пило{0}}захищена електрична шафа: клас захисту від пилу та води IP55, вбудований-осушувач повітря та пиловий фільтр для захисту електричних компонентів від вологи та пилу. Оснащений сенсорною панеллю керування для точного керування без механічного зносу клавіш.
- Система циркуляції шліфувальної рідини: Складається з мікроводяного насоса, прецизійного фільтра та інфузійної трубки, що забезпечує рециркуляцію фільтрованої шліфувальної рідини.
(2) Принцип роботи
Застосування принципу шліфування дзеркала «Над-низька швидкість обертання + рівномірне обертання з мікро-швидкістю»: прецизійний двигун із змінною{4}}швидкістю потужністю 7,5 кВт приводить в рух точний поворотний стіл із алюмінієвого сплаву для над-низької швидкості обертання за допомогою прецизійного шківа. Під дією високо-точної шестерні 4 стволи рівномірно обертаються з мікро-швидкістю, створюючи надзвичайно м’яку та рівномірну подвійну відцентрову силу.
Прецизійні заготовки та полірувальні матеріали для дзеркал утворюють однорідну зону шліфування ультра--низької щільності під дією відцентрової сили. Носій полірує поверхню заготовки з мікро-силою, повним покриттям і тертям-без подряпин. Довготривале-низькошвидкісне-шліфування поступово усуває мікро-подряпини та шорсткість, нарешті досягаючи дзеркального покриття без відхилення від точності розмірів заготовки.
Особливості електричної системи
Оснащений імпортним точним інвертором-швидкості + сенсорною панеллю керування з точністю регулювання швидкості ±0,5 об/хв, підтримкою мікро{3}}шліфування (3–10 об/хв), спеціально розробленого для полірування дзеркал. Панель може зберігати 5 наборів часто використовуваних параметрів процесу полірування дзеркал для одного-виклику ключа, що скорочує час ручного налагодження та забезпечує послідовність процесу.
Точний-захист безпеки повного діапазону: блокування подвійного перемикача ходу, захист незакритої кришки стовбура, сигналізація низького-рівня шліфувальної рідини та сигналізація мікро-вібрації. Машина не може запуститися, якщо кришка стовбура не затягнута, автоматично подає сигнал, коли рідини недостатньо, і негайно вимикається, якщо вібрація перевищує стандарт, гарантуючи точність помелу та безпеку обладнання. Електрична система використовує низьку{5}}запилену-контроль для безпечнішої роботи, запобігання статичній електриці та дотримання стандартів електробезпеки чистих майстерень.
Встановлення та налаштування
(1) Вимоги до встановлення
1. Розмістіть машину на рівній епоксидній підлозі в чистій майстерні, встановіть точні амортизаційні ніжки-, що поглинають повітря, і відрегулюйте похибку площинності менше або дорівнює 0,05 мм за допомогою точного рівня (без тряски).
2. Перевірте опір ізоляції обмотки двигуна за допомогою мегомметра 500 В (опір більше або дорівнює 0,5 МОм), щоб забезпечити хорошу ізоляцію та захист від статичної електрики.
3. Під’єднайте до три-фазної промислової мережі 380 В (стабільність напруги: 380±5 В), обладнайте незалежний пил-захищений вимикач живлення та під’єднайте заземлюючі та анти{6}}статичні дроти заземлення (опір заземлення менше або дорівнює 3 Ом).
4.Під’єднайте систему циркуляції шліфувальної рідини, перевірте наявність витоків, а потім запустіть його на 15 хвилин, щоб перевірити безперебійну роботу, відсутність мікро-вібрації та точний сенсорний дисплей перед офіційним використанням.
(2) Пізніше коригування
1.Кожні 400 годин роботи перевіряйте натяг ременя двигуна та регулюйте його за допомогою мікро-гвинтової конструкції (прогин ременя: 0,5–1 см під тиском); замінити антистатичними-ременями, що не містять пилу.
2. Перевірте натяг ланцюга повороту стовбура та точно-відрегулюйте його за допомогою мікронатягувача, щоб уникнути впливу вібрації на точність.
3. Регулярно перевіряйте прецизійний фільтр системи циркуляції та замінюйте засмічені фільтруючі елементи, щоб підтримувати чистоту шліфувальної рідини.
Експлуатація та технічне обслуговування
(1) Етапи роботи
1. Увімкніть живлення та систему циркуляції шліфувальної рідини, розблокуйте сенсорну панель, виберіть попередньо встановлені параметри полірування дзеркала або вручну встановіть швидкість і час шліфування.
2. Перемістіть перемикач, щоб відрегулювати нахил стовбура на 5 градусів вперед, а потім відкрутіть точне обертання-на кришці.
3. Після над-знежирення, анти{2}}статичної обробки та обробки без подряпин-помістіть заготовки та середовище для полірування дзеркал у стовбур у співвідношенні 1:4 (ємність завантаження: 50%–60% об’єму стовбура), додайте спеціальний засіб для полірування дзеркал і деіонізовану воду та активуйте систему циркуляції.
4. Запустіть машину для роботи на над-низькій швидкості; кожні 120 хвилин безперервного подрібнення припиняйте вентиляційне охолодження на 10 хвилин, щоб запобігти старінню внутрішньої стовбура.
5. Після шліфування зупиніть машину та закрийте циркуляційну систему, повільно поверніть ствол у положення вивантаження, залийте заготовки та середовище в прецизійний приймальний резервуар і негайно виконайте над-чисте очищення та -зберігання заготовок без пилу.
(2) Щоденне технічне обслуговування
1. Після 300 годин роботи нанесіть антистатичну-мастило для підшипників без пилу на всі підшипники та очистіть деталі підшипників тканиною без пилу-, щоб заблокувати пил і шліфувальні матеріали.
2. Після щоденної роботи очистіть внутрішню частину стовбура, приймальний резервуар і циркуляційну систему деіонізованою водою, витріть насухо тканиною без пилу та виконайте анти-подряпини та анти{3}}статичну обробку всіх частин,-що контактують із заготовкою.
3. Щотижня: відкрийте пилонепроникну електричну шафу, очистіть внутрішній пил за допомогою повітродувки-без пилу, перевірте осушувач повітря та фільтр і затягніть ослаблені клеми проводів.
4. Щомісяця: калібруйте параметри сенсорної панелі та інвертора, а також точно визначте площинність і коаксіальність поворотного столу та бочок, щоб забезпечити точність шліфування.
5. Щоденне очищення поверхні машини від пилу в чистих майстернях і регулярна перевірка анти-статичних характеристик для відповідності стандартам чистих майстерень.
Область застосування
Підходить для полірування дзеркал і над-точного зняття задирок із над-високоточних деталей в аерокосмічній галузі, точних приладах, оптичному обладнанні, високо-годинниках та інших галузях промисловості, включаючи прецизійні деталі з титанового сплаву, дзеркальні деталі з нержавіючої сталі, мідні точні деталі та алюмінієві сплави-. Повністю відповідає вимогам ультра-високої точності шліфування чистих майстерень і цехів точної обробки.
Популярні Мітки: машина для сухого полірування, виробники, постачальники машин для сухого полірування в Китаї
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення










