Відцентровий полірувальник

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників відцентрових полірувальних машин у Китаї, які відрізняються якісною продукцією та хорошою ціною. Будь ласка, будьте впевнені, що купуєте відцентрову полірувальну машину оптом на замовлення на нашому заводі. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.

Ця відцентрова полірувальна машина спеціально розроблена для точних невеликих металевих деталей, зосереджуючись на витонченій обробці поверхні дрібно-серійних і багато-заготовок. Він може здійснювати-зняття фаски без пошкоджень, видалення задирок і полірування поверхні над-та ультра-тонких деталей, ідеально вирішуючи проблеми промисловості, пов’язані з легкою деформацією та низькою точністю під час обробки спеціальних точних невеликих деталей за допомогою вібраційного або потокового-обладнання.

 

Завдяки реверсивному відцентровому руху багато-циліндрів машина покращує ефективність обробки більш ніж на 50% порівняно з традиційним обладнанням для обробки металевих поверхонь. Він працює без явного шуму та має широкий діапазон регулювання швидкості, адаптуючись до різноманітних потреб полірування невеликих металевих деталей з різних матеріалів. Завдяки простим процедурам роботи він підходить для щоденного використання в сценаріях обробки малих і середніх-серій.

(1) Загальна структура

Прийнявши модульну роздільну конструкцію, він складається з п’яти основних компонентів: верхньої захисної кришки, основи обладнання, вузла поворотного столу бочки, електричного блоку керування та лотка для прийому матеріалу. Усі компоненти збираються окремо та легко розбираються, що призводить до низьких труднощів та витрат на подальше щоденне обслуговування та капітальний ремонт.

• Верхня захисна кришка: Виготовлений за технологією зварювання сталі, оснащений вентиляційними направляючими перегородками та розсувними захисними дверцятами з вбудованим-індуктивним перемикачем, який автоматично вимикає живлення під час відкриття, уникаючи нещасних випадків під час роботи.
• База обладнання: Пресований сталевий матеріал з пластиною регулювання положення двигуна для гнучкого регулювання натягу ременя. Він також містить механізм повороту стовбура та похилий жолоб для прийому матеріалу з рухомою перегородкою всередині, яка може швидко відокремлювати оброблені матеріали від шліфувальної рідини.
• Збірка вертушки бочки: Основним компонентом для обробки є чотири групи п’ятикутних стволів зі змінними поліуретановими внутрішніми вкладишами, які мають зносостійкість, стійкість до пошкоджень і низьку вартість заміни. Кришки стовбура мають конструкцію пряжки з відмінною герметизацією та водонепроникністю, а внутрішні вкладиші можна швидко розібрати та замінити за допомогою натискних пластин.
• Електрична коробка керування: холоднокатаний сталевий матеріал із вбудованою конструкцією встановлення, яка може ефективно ізолювати пил і водяну пару, захистити внутрішні електричні компоненти від корозії та подовжити термін служби частин керування.

(2) Принцип обробки

Основна поворотна платформа, керована двигуном, обертається, і в той же час чотири групи обробних барабанів приводяться в дію для синхронного зворотного обертання через передачу набору передач. Під дією подвійної відцентрової сили «обертання + обертання» заготовки та шліфувальні абразиви в барабанах утворюють -сильний фрикційний контакт високої щільності, замінюючи операції ручного шліфування для реалізації інтегрованої обробки фаски, видалення задирок і полірування поверхні. Весь процес забезпечує точність обробки заготовок без деформації, подряпин і з високою рівномірністю обробки поверхні.

Оснащений пристроєм регулювання швидкості перетворення частоти міжнародного бренду, що підтримує плавне та точне регулювання швидкості. Він може гнучко підбирати швидкість відповідно до потреб полірування невеликих металевих деталей із різних матеріалів і розмірів, зі стабільною роботою та без застрягань.

Налаштований за допомогою кнопок керування пусковим рухом, які можуть реалізовувати рух поворотного столу вперед і ствол вперед/назад відповідно, гнучко регулювати положення ствола та полегшувати подачу, розрядку та калібрування положення під час обробки.

Розроблено з дво{0}}схемою блокування перемикача ходу для створення подвійного захисту роботи: коли розсувні захисні дверцята відкриваються, можна активувати лише функції руху та повороту, щоб уникнути неправильної роботи під час початку обробки; коли захисні дверцята зачинені, а обладнання перебуває в нормальному режимі роботи, точковий рух, поворот та інші функції автоматично вимикаються, усуваючи робочі ризики на рівні схеми.

(1) Специфікації встановлення

Обладнання має бути розміщене на рівній бетонній підлозі, а чотири ніжки обладнання повинні бути підбиті та закріплені, щоб запобігти вібрації та зміщенню обладнання під час обробки, що вплине на точність обробки та термін служби обладнання.

Після встановлення перевірте опір ізоляції обмотки двигуна за допомогою мегомметра 500 В, стандартне значення більше або дорівнює 0,38 МОм. Якщо випробування пройшло невдало, перед увімкненням електродвигун слід висушити.

Підключіть до промислового три{1}}фазного джерела живлення 380 В, переконайтеся, що поворотний стіл обертається за годинниковою стрілкою зверху після ввімкнення живлення, і добре заземліть обладнання за допомогою надійного з’єднання лінії заземлення для забезпечення електричної безпеки.

(2) Після введення в експлуатацію

Після тривалої-експлуатації обладнання натяг ременя двигуна можна відрегулювати за допомогою регулювального гвинта на основі, щоб забезпечити ефективність передачі енергії та уникнути впливу на обробку, спричиненого прослизанням ременя.

Регулярно перевіряйте ланцюг повороту стовбура, регулюйте натяг ланцюга, пересуваючи кронштейн редуктора, щоб запобігти ковзанню ланцюга через надмірне-ослаблення та надмірний знос через надмірне-натягування, а також забезпечте нормальну роботу функції повороту стовбура.

(1) Стандартні кроки операції

Відрегулюйте ствол для обробки на 15 градусів нахилу вперед за допомогою перемикача, послабте застібку ствола, зніміть кришку ствола та підготуйтеся до подачі.

Перед подачею заготовки необхідно знежирити. Завантажте заготовки та абразиви в стовбур у співвідношенні 1:2, контролюйте об’єм завантаження на рівні 70% об’єму стовбура, додайте відповідну кількість шліфувальної рідини та чистої води, щоб занурити матеріали, потім закріпіть і зафіксуйте кришку стовбура.

Обладнання необхідно вимкнути після 90 хвилин безперервної обробки, замінити чисту воду в стовбур і охолодити стовбур, щоб запобігти прискоренню старіння поліуретанової внутрішньої оболонки в стовбурі через високу температуру та впливу на термін служби.

(2) Ключові моменти щоденного технічного обслуговування

Після того, як обладнання напрацює 500 годин, заповніть усі частини підшипників мастилом на основі кальцію ZL-3, щоб забезпечити гнучку роботу обертових частин.

Щодня перевіряйте стан натягу ременя двигуна та поворотного ланцюга перед тим, як запускати машину, і вчасно регулюйте, якщо виявлено відхилення, такі як провисання та зсув.

Переконайтеся, що стрижень блокування стовбура повністю вставлений і зафіксований після кожного годування. Якщо стовбур не герметично закритий і відбувається витік рідини, вчасно відрегулюйте позиціонуючий гвинт, щоб забезпечити ефект ущільнення.

Якщо під час обробки виникає ненормальний шум, негайно зупиніть машину для перевірки, зосередьтеся на перевірці ослаблених болтів і пошкоджених підшипників. Якщо підшипники пошкоджені, замініть їх вчасно, щоб уникнути більшого пошкодження обладнання через розширення несправності.

В основному застосовується до обладнання, електроніки, точного машинобудування, дрібних автомобільних деталей та інших галузей промисловості, виконуючи операції обробки поверхні, такі як зняття фаски, видалення задирок і полірування поверхні для невеликих деталей із звичайних металевих матеріалів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь і алюмінієвий сплав.

Особливо для дрібно-серійних, багато-різноманітних, над-тонких, над-тонких і спеціальних-формованих точних металевих деталей, які мають поганий ефект обробки у вібраційному обробному обладнанні, це обладнання може здійснювати-без пошкоджень та високо-точну рівномірну обробку та є спеціальним обладнанням для обробки поверхні точних невеликих металевих деталей.

Популярні Мітки: відцентровий полірувальник, виробники, постачальники відцентрового полірувача в Китаї