Після обробки деталі, оброблені з ЧПУ, можуть мати задирки, гострі краї, сліди від інструменту та нерівні поверхні. Вибір правильного фінішного верстата залежить від матеріалу деталі, форми, вимог до поверхні та обсягу виробництва.
Для малих і середніх-металевих деталей,вібраційні фінішні машинизазвичай використовуються для партійного зняття задирок, заокруглення кромок і обробки поверхні. Вони можуть обробляти кілька деталей одночасно і підходять для багатьох деталей з алюмінію, нержавіючої сталі, міді та сталі.
Для деталей, які вимагають більшої обробки, aвідцентрова фінішна машинаможе забезпечити вищу інтенсивність обробки за більш короткий цикл. Це робить його придатним для точного апаратного забезпечення та компонентів ЧПК, де важливі ефективне видалення задирок і покращення поверхні.
Для невеликих деталей з отворами, канавками або важкодоступними-ділянками,магнітні полірувальні машиниможе бути корисним варіантом. Маленькі магнітні штифти можуть досягати місць, до яких більші абразивні носії можуть не легко дістатися.
Вибір медіа також важливий. Керамічний носій може забезпечити сильніше шліфування та видалення задирок, тоді як пластиковий або органічний носій може бути кращим для делікатніших поверхонь. Правильний розмір носія має відповідати геометрії деталі, щоб уникнути подряпин або застрягання носія.
Типовий процес обробки з ЧПК може включати:
Обробка з ЧПУ → Зняття задирок → Закруглення кромок → Тонка обробка → Очищення
Перед вибором машини рекомендується протестувати фактичні деталі. Потім можна регулювати час обробки, середовище, суміш, коефіцієнт завантаження та тип машини відповідно до необхідної обробки поверхні.
Відповідне рішення для фінішної обробки може допомогти зменшити ручне полірування, покращити консистенцію партії та полегшити підготовку деталей ЧПК до нанесення покриття, анодування, покриття або остаточного складання.
