Виходячи з відмінностей у приводних механізмах і режимах руху, звичайні барабанні полірувальні машини в основному поділяються на такі типи:
1. Вібраційні полірувальники: у цьому типі перекидний контейнер використовує вібраційний двигун для генерації високо-частотних, низько-амплітудних,-тривимірних вібрацій. Під впливом цих вібрацій заготовки та абразивні середовища в контейнері рухаються по круговій, гвинтовій або вихровій-траєкторіях. Цей режим руху забезпечує повний контакт між заготовками та середовищем, що призводить до ніжного, але рівномірного шліфування. Він особливо добре -підходить для обробки точних деталей, компонентів, які легко деформуються, або заготовок зі складними внутрішніми порожнинами, забезпечуючи виняткові результати видалення задирок і обробки поверхні.
2. Ротаційні полірувальні машини: це більш традиційний тип, у якому перекидається контейнер обертається з постійною швидкістю навколо горизонтальної або похилої осі. Під дією сили тяжіння заготовки та носії всередині барабана піднімаються на певну висоту перед тим, як ковзати назад, утворюючи комбінацію ковзання та кочення. Ця конструкція має просту конструкцію та підходить для пакетної обробки виробів-таких як виливки та штамповані деталі-де вимоги до обробки поверхні не є винятково суворими.
3. Відцентрові полірувальні машини: це високоефективний варіант, зазвичай оснащений декількома перекидаючими контейнерами, які обертаються навколо центральної осі, одночасно обертаючись навколо власних осей. Потужні відцентрові сили, створювані цим високо-швидкісним обертанням, прискорюють відносний рух між середовищем і заготовками, тим самим значно скорочуючи цикл полірування. Цей тип ідеально підходить для обробки заготовок із високою твердістю або тих, що потребують швидкого видалення матеріалу (зменшення запасу) або досягнення високого-глянцевого покриття.
Незважаючи на різні режими руху, основний принцип, що лежить в основі всіх цих машин, залишається незмінним: механічна сила використовується для забезпечення відносного руху між заготовками та абразивним середовищем у контрольованому середовищі, таким чином залучаючи тертя для досягнення гладкості поверхні.
