Вихровий верстат для зняття задирок для апаратних частин

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників вихрових машин для зняття задирок для апаратних деталей у Китаї, які відрізняються якісною продукцією та хорошою ціною. Будь ласка, будьте впевнені, що купуєте на нашому заводі вихровий верстат для зняття задирок оптом на замовлення для апаратних частин. Щоб отримати пропозицію, зв’яжіться з нами зараз.

Будучи оновленою версією одноствольної-ствольної машини 38A, ця машина є двоствольною-високо{3}}точною вихровою фінішною машиною, оснащеною двома незалежними інверторними двигунами потужністю 2,2 кВт. Два шліфувальні барабани 38L працюють незалежно, що дозволяє одночасно обробляти дві різні заготовки або виконувати два процеси (сухе/мокре шліфування). Ексклюзивно розроблений для обробки дрібно-серійних, багато-різноманітних-над-розмірних над-деталей на невеликих фабриках і ювелірних майстернях, він досягає ідеального балансу між ефективністю обробки та точністю.

Подвійне-незалежне відкрите подрібнення: Конструкція паралельно відкритого шліфувального барабана без-перешкод між станціями підтримує-незалежне відбір проб у реальному часі, усуваючи проблеми змішаного подрібнення. Це підвищує-ефективність багатоваріантної обробки, заощаджуючи місце в майстерні.

Уніфікована зносостійка-підкладка: І стволи, і диски, що обертаються, мають цільнолитий 20-міліметровий імпортований над-зносо-стійкий ПУ, стійкий до зношування, розриву та старіння, який ефективно запобігає деформації заготовки та подряпинам. Стандартизовані та уніфіковані аксесуари зменшують витрати на заміну та запаси.

Конфігурація Dual-Station Precision Gap: Кожна станція може бути додатково оснащена шайбами ​​з вольфрамового сплаву/керамічними шайбами ​​із зазором менше або дорівнює 0,035 мм, що забезпечує постійну точність без відхилень, відсутність витоку матеріалу, відсутність шліфування мертвих кутів і підходить для процесів тонкого зняття фаски та дзеркального полірування.

Дво{0}}канальне незалежне керування інвертором: Обидва стволи підтримують безступінчасте регулювання швидкості від 0~450 об/хв з точністю ±0,5 об/хв, і кожен ствол оснащено функціями незалежного часу та автоматичного руху вперед/назад. Одна машина замінює дві-одноствольні машини, заощаджуючи робочу силу та місце.

Подвійний гідравлічний незалежний перекид ствола для вивантаження: Кожен ствол оснащено незалежним гідравлічним опорним стержнем, який можна нахиляти на 0~90 градусів, простим у управлінні та забезпечує скидання-без залишків. Сортування на різних станціях не заважає одна одній, покращуючи ефективність обробки та обороту.

Гнучка багаторежимна комбінована обробка-: Підтримує три режими роботи: подвійне вологе подрібнення, подвійне сухе подрібнення та одне вологе та одне сухе подрібнення, адаптуючись до різноманітних потреб обробки та забезпечуючи плавне перемикання процесів без додаткового обладнання.

Застосовуючи технологію відцентрового вихрового шліфування з подвійною-станцією, два інверторні двигуни незалежно приводять у рух відповідні обертові диски для створення контрольованої відцентрової сили, змушуючи шліфувальне середовище та заготовки утворювати спіральний вихровий рух із високою-щільністю в межах точного зазору менше або дорівнює 0,035 мм і підлаштовувати режим шліфування за потреби:

• Мокре шліфування (40~90 об/хв): реалізує видалення мікро-задирок і тонку фаску заготовок завдяки м’якому тертю;
• Сухе шліфування (120~450 об/хв): досягається ефект дзеркального полірування завдяки високо-швидкісному прокату полірувальним порошком.

Незалежний контроль, відбір проб і перекидання двох бочок реалізують синхронну обробку двох заготовок/процесів, що значно підвищує ефективність обробки.

1. Дво-канальне плавне регулювання швидкості: 0~450 об/хв дво-незалежне регулювання з високою точністю регулювання швидкості, адаптація до вимог швидкості різних процесів двох стволів;
2. Незалежний час і вперед/назад: над-довгий час від 0 до 999 хв із незалежним налаштуванням параметрів для двох стволів, реалізуючи шліфування без-кута-без мертвого кута та забезпечуючи послідовність обробки;
3. 10-дюймовий зонований сенсорний екран: Інтерфейс відображає робочий стан двох стволів у зонах, може зберігати 8 груп параметрів процесу, підтримує незалежний запуск одинарних/подвійних стволів і простий в експлуатації;
4. Станція-Незалежний захист безпеки: Оснащено декількома захистами, включаючи перевантаження, перевантаження по струму, перегрів, обмеження та рівень рідини. Збій однієї станції не впливає на роботу іншої, знижуючи ризик простою виробництва;
5. Високо-енергоефективний-проект: на 40% більше енерго-ефективності, ніж дві-одноствольні машини, і може контролювати стан роботи обладнання в режимі реального часу, полегшуючи керування споживанням енергії в майстерні та обслуговування обладнання.

Оброблені категорії

Широкомасштабна-обробка золота, срібла, платини та інших ювелірних виробів, малих точних електронних компонентів, точних аксесуарів для годинників і окулярів

Адаптовані матеріали

Легкі метали, такі як золото, срібло, мідь і алюміній, твердий пластик

Основні процеси

Зняття задирок із заготовки, зняття тонкої фаски, дзеркальне полірування

1. Вимоги до встановлення: Покладіть на залізобетонну землю (навантаження на грунт більше або дорівнює 800 кг/м²), підключіть до три-фазного джерела живлення 380 В і повторно перевірте точний зазор (попередньо-відкалібрований на заводі Менше або дорівнює 0,035 мм) перед використанням;
2. Щоденне технічне обслуговування: Знежирте та видаліть іржу з заготовок перед шліфуванням, щодня очищайте шліфувальні барабани та внутрішні залишкові матеріали, щоб забезпечити точність шліфування;
3. Регулярне змащення: Змащуйте підшипники та гідравлічні частини кожні 400 годин роботи, щоб забезпечити безперебійну механічну роботу;
4. Заміна зношених деталей: Замінюйте оригінальні аксесуари рівномірно, коли зношені деталі, такі як футеровка з ПУ, шайби з вольфрамового сплаву/кераміка, підшипники моделі 6205 і масляні ущільнювачі, зношені, щоб забезпечити ефективність обладнання.

1. Розширена гарантія: насолоджуйтеся 18-місячною безкоштовною гарантією на пошкодження, не-спричинені людиною, включаючи ремонт на місці та заміну оригінальних деталей;
2. Цілодобова технічна підтримка: цілодобова-{1}}технічна консультація, безкоштовне-навчання з експлуатації та технічного обслуговування на місці;
3. Постачання оригінальних запасних частин: Стандартизовані та уніфіковані аксесуари з достатнім заводським складом і швидкою доставкою, що скорочує час простою обладнання;
4. Довічне технічне обслуговування: Надавати клієнтам індивідуальні рішення для оптимізації процесів і модернізації обладнання для адаптації до наступних потреб виробництва;
5. Примітки щодо гарантії: Безкоштовна гарантія не поширюється на такі витратні матеріали, як покриття з ПУ, шайби, сальники та абразиви.

Популярні Мітки: вихрова машина для зняття задирок для апаратних частин, Китай вихрова машина для зняття задирок для апаратних частин виробники, постачальники